缸徑 40mm 氣動(dòng)缸 CRQ2B 緊湊型齒條旋轉(zhuǎn)氣缸
轉(zhuǎn)角缸工作過(guò)程,活塞先行完成旋轉(zhuǎn)行程——壓臂下壓并旋轉(zhuǎn)至設(shè)計(jì)的規(guī)定位置和角度,然后完成夾持行程——即直線下壓并夾緊工件。裝夾工件前壓臂離開(kāi)工件。工件裝好后,通過(guò)換向伐控制壓臂旋轉(zhuǎn)到工件上方,再垂直向下直線運(yùn)動(dòng)將工件壓緊;釋放工件時(shí),壓臂自動(dòng)按壓緊的路線返回到原來(lái)的位置讓開(kāi)工件,操作者就可以順利方便的卸下工件。
按安裝方式分:可分為上法蘭座式、下法蘭座式、外螺紋安裝方式;按管路連接分:可分為油路板型和外接管路型。使用者選用時(shí),除考慮選用何種動(dòng)力源、安裝方式、管路連接方式外,主要參考所需要的夾持力、支撐力,根據(jù)各型轉(zhuǎn)角缸標(biāo)注的夾持力、支撐力,選擇大小不同的轉(zhuǎn)角缸。
使用方法:
將轉(zhuǎn)角缸固定在工作臺(tái)上,配備液壓泵,過(guò)濾器,減壓閥,換向閥,油霧器,電磁閥,溢流閥,管路及接頭附件等,將管路接到轉(zhuǎn)角上即可。管路配件按實(shí)際需要選用。
使用轉(zhuǎn)角缸的優(yōu)點(diǎn):第一個(gè)優(yōu)點(diǎn)極大的減少了夾緊和釋放工件的時(shí)間,因?yàn)闅鈮簥A具是依靠,氣壓力實(shí)現(xiàn)工件的自動(dòng)夾緊和釋放,操作者只需裝卸工件。根據(jù)實(shí)際測(cè)算,自動(dòng),半自動(dòng)夾具夾緊和釋放工件的時(shí)間相對(duì)于手動(dòng)夾具降低了90%到95%。
第二個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是定位精高,夾緊力的重復(fù)性保證了定位和夾緊的精確性。
第三個(gè)特點(diǎn)是盡可能高的充分利用空間,提高了夾具的空間利用率。因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)的氣壓元件結(jié)構(gòu)都非常緊湊,保證了氣壓夾具的整體緊湊性,從而可以實(shí)現(xiàn)一套夾具上一次同時(shí)裝夾多個(gè)工件,同時(shí)也可按工藝流程設(shè)計(jì)控制按先后順序夾緊釋放多個(gè)工件。
缸徑 | 10 | 15 | 20 | 30 | 40 | |||
流體 | 空氣 | |||||||
動(dòng)作形式 | 雙作用 | |||||||
工作范圍的使用壓力 | 0.15~0.7MPa | 0.1~1.0MPa | ||||||
環(huán)境和流體溫度 | -10~+60℃(no freezing) | |||||||
緩沖 | 橡膠緩沖 | 空氣緩沖 | ||||||
旋轉(zhuǎn)角度 | 80°~100°,170°~190° | |||||||
可調(diào)角度范圍 | ?±5 | |||||||
潤(rùn)滑 | 不需要 | |||||||
出力(N.m) | 0.3 | 0.75 | 1.8 | 3.1 | 5.3 | |||
允許運(yùn)動(dòng)能量:無(wú)緩沖 | – | – | 0.025 | 0.048 | 0.081 | |||
允許運(yùn)動(dòng)能量:橡膠緩沖 | 0.25×10-3 | 0.39×10-3 | – | – | – | |||
允許運(yùn)動(dòng)能量: 附空氣緩沖 | – | – | 0.12 | 0.25 | 0.40 | |||
旋轉(zhuǎn)時(shí)間范圍(分鐘/?90度) | 0.2~0.7 | 0.2~0.1 | ||||||
接管口徑 | M5x0.8 | 1/8″ |
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